Job Description

Ubicación: Cuautitlan

Supervisor: Sergio Parra

Reclutador: Ivonne Hidalgo

Descripción del Puesto

Serás encargado de mantener el orden, acomodo y limpieza de los materiales almacenados, asegurando un ambiente de trabajo eficiente y seguro. Participa activamente en la recepción, maniobra y estiba de materiales, así como en el surtido oportuno de insumos a las órdenes de producción, vales y restos, mediante el uso del sistema picking.

Responsabilidades

1.-ASERTIVIDAD DE INVENTARIOS (UBICACIÓN Y CANTIDAD): Realiza las actividades asignadas y necesarias de forma segura para la preparación y/o validación de órdenes de producción, registrando en todo momento los movimientos del material manipulado y tomado físicamente como en sistema SAP, realiza auditorías a los racks asignados, llenando los formatos establecidos de manera correcta como la hoja viajera, mermas e informa de cualquier anomalía a su reporte directo y/o Supervisor

2.-MANEJO DE ALERGENOS Y SACOS ROTOS: Ejecuta las actividades asignadas y necesarias de forma segura para el correcto surtido, preparación y validación de materiales que pudieran generar eventos de contaminación por alergenos, haciendo una correcta separación física mediante un cartón, al realizar el picking o al almacenar debe de limpiar y cepillar los sacos que contengan algún derrame y aplicando el procedimiento, formato de sacos rotos de los materiales que tuvieran alguna desviación física e informar a su reporte directo y/o supervisor en turno.

3.-SURTIMIENTO DE MATERIALES MEDIANTE PICKING SIN SOBRANTES O FALTANTES: En función a la capacitación obtenida deberá de ejecutar las actividades de forma correcta y segura, cada material que tome del almacén y lo coloque en la tarima mediante el método picking, tiene que corresponder al lote, cantidad, presentación que hace referencia al sistema SAP, con ello deberá de asegurarse que todo sea correcto, lo que se deposita en la tarima es lo que descuenta del inventario, no deberá de tener más o menos materiales de acuerdo a la orden de producción, ya que esto genera problemas de calidad e inocuidad al momento de pesar, así mismo, aplicar las buenas practicas de manufactura, no materia extraña, no derrames y no astillas. Al finalizar se deberá de emplayar la tarima, sacar los materiales fraccionados del cuarto de restos y colocar la papeleta al número de orden, línea de producción y llenar los datos en la hoja viajera.

4.-CONFIRMACIÓN DE MATERIALES EN SAP Y MERMAS: Realiza las actividades necesarias de forma segura, verificando que cada material tomado físicamente del rack o del pasillo que se colocó en la tarima de surtimiento, debe de corresponder con lo que se carga en la orden de producción, de decir, el número de lote, la cantidad referenciado a la ubicación de SAP, así mismo, leer la etiqueta individual 4x4, el tipo de alergeno, la papeleta, marbete o sello, también revisar la advertencia que arroja la pantalla de la Handheld de ser un producto caduco o bloqueado por calidad en sistema, deberá anotar las mermas que se generaron durante su manipulación, pesado y regreso de la parcialidad del cuarto de restos, capturando la información en la hoja viajera. Esta actividad debe de realizarse durante el proceso de picking y no al final ya que esto afecta la lectura del inventario al departamento de PESADO al momento de pesar las órdenes.

5.-REPARTICIÓN DE RESTOS. Ejecutar la actividad de manera continua y durante el turno, esto sucede cuando se mandan los bultos completos al cuarto de restos para poder fraccionar la cantidad que solicita la orden, se debe de verificar el material, leer la etiqueta 4x4, referenciar la nomenclatura AL y separar de las OP para asignarla en las tarimas preparadas. Los materiales deberán de ubicarse al finalizar el turno de acuerdo con la presentación con referencia al lote, tipo de alergeno o condición de almacenamiento, deberá de validarse primero el inventario tomado del sistema SAP para poder ubicarse. Se debe de consumir primero estos lotes fraccionados antes de iniciar con la toma de otro bulto, también debe de cuadrarse el físico vs. al sistema SAP para evitar variaciones en los inventarios.

6.-SURTIDO DE VALES: Ejecutar la actividad de manera continua y durante el turno, atendiendo las necesidades internas de áreas de innovación, calidad, compras entre otras, el cual cada material debe de despacharse de acuerdo con que solicita el formato establecido, así mismo, considerar cuando los lotes o materiales son específicos, el fraccionamiento del material es importante y debe de apegarse al punto 5. Debe realizarse la anotación del lote tomado y concluir con el movimiento virtual en el sistema SAP con el equipo Handheld para poder tener el stock y hacer la baja del inventario por parte del capturista.

Requerimientos

• Secundaria o Bachillerato concluidos
• Experiencia de 6 meses en almacén de preferencia alimentos
• Experiencia de 6 meses en control y ejecución de inventarios
• Conocimiento en procesos de estibado
• Conocimientos y/o experiencia en buenas prácticas de manufactura
• Conocimientos básicos en temas de inocuidad, calidad y seguridad.
• Disponibilidad de horario y para rolar turnos

McCormick & Company es un empleador que ofrece igualdad de oportunidades y acción afirmativa. Todos los solicitantes calificados serán considerados para el empleo sin importar su sexo, identidad de género, orientación sexual, raza, color, religión, origen nacional, discapacidad, condición de veterano protegido, edad o cualquier otra característica protegida por la ley. Como política general, McCormick no ofrece patrocinios de visas de empleo en el momento de la contratación o en el futuro.