Responsibility 1: Mantener procesos para que la calidad y los estándares de calidad de salida se cumplan o superen
• Activity 1.1: Analizar fallas y proponer mejoras en el proceso* - *Detalle: *Realizar análisis de causa raíz (ej. 5 Whys, Ishikawa) en fallas recurrentes. - *Métrica: *Reducción del 10% en tiempos de paro por fallas en 3 meses. - *Herramientas: *DMAIC, PDCA, informes de no conformidades.
• Activity 1.2: Reducir Scrap y tiempo muerto de máquinas* - *Detalle: *Implementar controles preventivos (ej. ajuste de parámetros, calibración). - *Métrica: *Disminuir scrap en un 15% trimestral. - *Ejemplo: *Uso de Pareto para identificar causas principales de scrap.
• Activity 1.3: Estructurar procesos más robustos* - *Detalle: *Documentar mejoras en WI (Work Instructions) y capacitar operadores. - *Métrica: *0 reclamos por calidad relacionados con errores de proceso.
• Activity 1.4: Verificación de características críticas* - *Detalle: *Checklist diario con auditorías aleatorias. Escalar a Ingeniería y/o supervisor si hay desviaciones. - *Herramienta: *Control estadístico de proceso (SPC).
• Activity 1.5: Monitoreo de parámetros de máquinas* - *Detalle: *Validar temperatura, presión, ciclos vs. Estándares; cumplir con check list de cambio de molde, inicio de turno y todas las verificaciones necesarias para el proceso - *Ejemplo: *Registro en hojas de verificación por turno.
• Activity 1.6: Revisión de secuencias en robots* - *Detalle: *Colaborar con automatización para optimizar movimientos y/o rutinas. - *Métrica: *Reducción del 5% en ciclos innecesarios.
• Activity 1.7: Monitoreo del Dasip al 100% en cada uno de los procesos* - *Detalle: *Asegurar que parámetros (ej. Presión, tiempo de ciclo, flujo de agua, flujo de material) cumplan con Critipares. - *Herramienta: *Software de monitoreo en tiempo real.
• Activity 1.8: Soporte cambio de moldes /productos SMED* - *Detalle: *El técnico de procesos asignado en la sopladora en la cual se realizará cambio de molde o modelo deberá dar soporte y apoyo al 100% al equipo de SMED para asegurar un cambio rápido y eficiente. Responsibility 2: Mantener los procesos, equipo y operaciones solucionando problemas en fallas relacionadas con el equipo y haciendo correcciones necesarias
• Activity 2.1: Soporte en mantenimiento (TPM niveles 3-4)* - *Detalle: *Lubricación, alineación, ajuste de componentes críticos. - *Métrica: *95% de cumplimiento en cronograma TPM en FIORI.
• Activity 2.2: Instalación de equipo nuevo*
- *Detalle: *Validar FAT (Factory Acceptance Test) y capacitar equipos.
• Activity 2.3: Mantenimiento correctivo en BMMs* - *Ejemplo: *Reemplazo de sellos o sensores defectuosos en <2 hrs.
• Activity 2.4: Proyectos de mejora continua* - *Detalle: *Participar en Kaizens para reducir MTTR (Mean Time to Repair).
• Activity 2.5: Condiciones seguras de equipo* - *Detalle: *Inspecciones 5S y etiquetado de riesgos (LOTO). Responsibility 3: Cumplir con todas las políticas y procedimientos de la planta
• Activity 3.1: Cumplir con todas las reglas de trabajo, políticas y procedimientos
• Activity 3.2: Cumplir con todas las reglas y regulaciones de seguridad
• Activity 3.3: Entrenamiento POCES con evaluación práctica anual.
Responsibility 4: Alineación a IATF 16949* - *Acción clave: *Auditorías internas mensuales en procesos críticos (ej. trazabilidad, MSA). Responsibility 5: Impacto en la calidad* - *Ejemplo: *Reportar desviaciones en tiempo real vía Andon. Responsibility 6: Requerimientos del cliente* - *Acción: *Revisar especificaciones en portal del cliente (ej. PPAPs aprobados). Responsibility 7: Esta posición tiene la autoridad y la responsabilidad de detener cualquier proceso que ponga en riesgo la seguridad o salud del personal, impactos significativos al medio ambiente, así como la calidad del producto que impacte a nuestros clientes, garantizando se cumplan los procedimientos que correspondan dentro del sistema de Calidad y del SAASS (Sistema de Administración Ambiental, Salud y Seguridad).
• Activity 7.1: Informar a algún miembro del departamento de calidad o un Supervisor de cualquier problema relacionado con Seguridad o Calidad
• Activity 7.1: *Protocolo de escalamiento en <15 mins a Calidad/Seguridad.
• *Documentación: *Reporte en sistema QMS (ej. No conformidad con acciones inmediatas).
*Nota:* Todas las actividades deben alinearse con KPIs como:
- *OEE (Overall Equipment Effectiveness)* para cambios de molde.
- *Cumplimiento de 5S* (evaluado con matriz de puntuación).
- *Tiempo medio entre fallos (MTBF)* en molde

OPmobility is a world leader in sustainable mobility and a technology partner to mobility players worldwide. Driven by innovation since its creation in 1946, the Group is today composed of five complementary business groups that enable it to offer its customers a wide range of solutions: intelligent exterior systems, complex modules, lighting systems, energy storage systems and battery and hydrogen electrification solutions. OPmobility also offers its customers an activity dedicated to the development of software, OPn'Soft.
SOME NUMBERS IN 2024
📍Economic revenue: €11.6bn (+2.8% vs. 2023)
📍Operating margin: €440m (+11.4% vs. 2023)
📍Sustainability :
🔹Improvement of energy efficiency by 22.0% in 2024 vs. 2019 (excluding Lighting)
🔹35 sites equipped with solar panels and wind turbine (+12 in 2024)
🔹OPmobility awarded an “A” rating by CDP for second year in a row